6月19日，“戴丹陽眼鏡 看美麗中國——2023丹陽眼鏡節(jié)”眼鏡產(chǎn)業(yè)科技論壇活動在江蘇丹陽召開，心鑒智控創(chuàng)始人羅曉忠丹陽市心鑒智控自主創(chuàng)新研發(fā)的“AI視覺鏡片檢測方案”亮相。
眼鏡是丹陽具有廣泛影響力的特色產(chǎn)業(yè)之一。相關數(shù)據(jù)顯示，丹陽每年生產(chǎn)鏡片4億多副，，是目前規(guī)模極大的鏡片生產(chǎn)基地、眼鏡產(chǎn)品集散地之一。
主打“AI視覺檢測”，自主研發(fā)“黑科技”亮相丹陽
【資料圖】
心鑒智控是聚焦于高透、高反場景的人工智能工業(yè)視覺檢測供應商，以數(shù)據(jù)為抓手，打造工業(yè)檢測領域大模型。
公司依托自研光學成像模組獲取高質量數(shù)據(jù)，通過獨創(chuàng)的DevOps和DataOps系統(tǒng)對數(shù)據(jù)與算法高效迭代，基于自研C++框架的低代碼應用開發(fā)，構建了視覺應用開發(fā)技術底座，逐步實現(xiàn)了工業(yè)視覺檢測核心技術的跨行業(yè)、跨場景的商業(yè)化落地。
隨著光學產(chǎn)品的發(fā)展，光學鏡片的應用范圍越來越廣。為了更好的助力鏡片生產(chǎn)商降本增效，在活動現(xiàn)場，羅曉忠講解了與江蘇新視客光電科技有限公司（簡稱“新視客”）合作開發(fā)的鏡片人工智能檢測設備及方案。
該設備及方案采用首創(chuàng)鏡片小樣本學習方法，針對不同的鏡片瑕疵可以實現(xiàn)模型泛化，快速準確，設備取代人工檢測，能有效檢出24種瑕疵，并可快速應對新出現(xiàn)的各種瑕疵類型。同時，心鑒的AutoML和在線部署系統(tǒng)，降低了客戶對瑕疵訓練和系統(tǒng)部署的時間，提高了生產(chǎn)效率。
據(jù)介紹，心鑒鏡片人工智能檢測設備具備穩(wěn)定性受外界環(huán)境影響小，有效消除車間內粉塵、氣溶膠干擾；具備獨創(chuàng)性全工種全流程自主研發(fā)，有發(fā)明專利的光學成像、軟件與算法；具備適用性小樣本學習能力，模型適用性強，能有效檢出24種瑕疵，并可快速應對新出現(xiàn)的各種瑕疵類型。
強強聯(lián)手，助力丹陽眼鏡產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉”
活動當天，在丹陽市眼鏡產(chǎn)業(yè)推介及項目集中簽約儀式上，心鑒智控完成了與高新區(qū)管委會AI視覺檢測設備項目戰(zhàn)略簽約，成為丹陽市21個產(chǎn)業(yè)項目合作單位之一。除此之外，心鑒智控與夢網(wǎng)物聯(lián)（江蘇）有限公司簽署AI視覺鏡片檢測設備市場推廣區(qū)域獨家合作協(xié)議。
鏡片檢測，目前基本依靠人工，而自動化、智能化的檢測相比于人工目檢，檢測標準穩(wěn)定、效率高，可以連續(xù)生產(chǎn)檢測。高難度復雜光學領域中PC、樹脂鏡片檢測難度極高，亟待AI視覺創(chuàng)新技術革新。心鑒智控希冀在各界合作伙伴的共同努力下助力丹陽鏡片產(chǎn)業(yè)的“數(shù)改智轉”，幫助鏡片企業(yè)降本增效。
取智能制造之勢，深耕AI工業(yè)視覺檢測，助力多行業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化升級
眼鏡產(chǎn)業(yè)之外，當前工業(yè)生產(chǎn)制造日漸向智能化趨勢發(fā)展，面向電子、汽車、制藥、包裝等各行業(yè)產(chǎn)品的質量檢測難以僅通過人工完成，通過機器視覺應用在外觀或缺陷檢測（稱“AOI”）能夠降低制造成本、提升產(chǎn)品質量，已逐漸在重復性、對精度要求高的人工檢測場景實現(xiàn)代替。
在智能制造浪潮推動下，將深度學習應用到AOI領域的應用場景不斷涌現(xiàn)，AI視覺檢測（AI-AOI）作為AI機器視覺應用的“皇冠”，將傳統(tǒng)AOI的高效率、穩(wěn)健性與AI深度學習算法相結合，能夠完成復雜環(huán)境下涉及偏差與未知缺陷的檢測，已成為人工智能領域前沿技術和重要的落地應用之一，市場空間大、剛需程度強、技術門檻高。
心鑒智控作為的基于人工智能的工業(yè)檢測方案供應商，將AI機器視覺創(chuàng)新應用在透光反光等高難度復雜光學、高檢測精度和準度要求、高速運動產(chǎn)線的場景，已在醫(yī)藥、消費電子以及日化快消等行業(yè)多個場景落地，并與國內外知名企業(yè)建立了深度合作。接下來，心鑒智控將繼續(xù)深耕工業(yè)場景，深度融合機器視覺與AI技術，為客戶提供軟硬一體的端到端解決方案，不斷提升核心競爭力，助力工業(yè)自動化、產(chǎn)業(yè)數(shù)智化升級。
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